Lama di deviazione in plastica

Raffreddamento omogeneo

Il tempo di ciclo è un fattore essenziale nella produzione di parti in plastica. Esso è a sua volta strettamente collegato alla temperatura dello stampo e reagisce in modo molto sensibile anche ai più piccoli cambiamenti. Questo è uno dei motivi per cui riuscire a garantire una temperatura uniforme è molto importante in fase di progettazione.

Il profilo crea turbolenza

Le nostre lame di deviazione in plastica contribuiscono all’equilibrio omogeneo della temperatura. Le lame sono realizzate in poliammide 66 rinforzato con fibra di vetro (PA66GF) e hanno una zona centrale piatta. Quando l’acqua viene deviata, allo stesso tempo si crea invece una turbolenza. Inoltre, la plastica utilizzata è caratterizzata da un’elevata resistenza e, soprattutto, stabilità dimensionale. In combinazione con la turbolenza, il refrigerante segue anche il percorso desiderato all’ interno dei fori. Il risultato è una dissipazione del calore ottimale nell’intero circuito di raffreddamento. 

Tappo o filettatura

Le lame di deviazione in plastica sono disponibili con tappo comprensivo di O-ring (72111) o, in alternativa, con filettatura (72121). La prima opzione può essere utilizzata a una temperatura max permanente di 200 °C. Nella soluzione alternativa, la parte filettata è incollata al deflettore. L’adesivo è indicato per una temperatura max permanente di 150 °C. Entrambe le versioni sono disponibili nei diametri di 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm e 14 mm. Le lunghezze dipendono dal diametro e dalla versione e vanno da 329 mm a 333 mm. Le lame sono disponibili in confezioni da quattro. Due di loro sono dotate di un “aggancio”, le altre due con la controparte corrispondente per l’incastro. Le parti possono così essere facilmente unite tra loro ed estese fino ad una lunghezza totale di 625 mm.