A fundição de materiais termoplásticos requer temperaturas de várias centenas de graus Celsius. Em muitos casos, a separação térmica entre o molde e o prato da máquina de injeção é essencial, até por razões de segurança. Se a máquina de injeção for exposta a altas temperaturas, isso poderá resultar em deformações e, no limite, em falha da máquina. Um isolamento adequado no exterior do molde evita que muito calor seja transferido livremente para a máquina.
O isolamento também garante uma temperatura constante no interior do molde, que liberta menos energia para o ambiente, enquanto um equilíbrio homogéneo de temperatura se desenvolve dentro da ferramenta. Em resultado disso, obtém-se um processo de aquecimento mais curto e menos reajustes. O consumo total de energia controlado e minimizado é o principal responsável pela melhoria da eficiência energética do molde.