Placas de aislamiento térmico

Más seguridad con mayor eficiencia del molde

La fundición de materiales termoplásticos requiere temperaturas de varios cientos de grados centígrados. En muchos casos, la separación térmica entre el molde y la placa de la máquina de inyección es esencial, incluso por razones de seguridad.

Si la máquina de inyección está expuesta a altas temperaturas, puede provocar deformaciones y, en última instancia, fallos de la máquina. El aislamiento adecuado en el exterior del molde evita que se transfiera demasiado calor libremente a la máquina.

El aislamiento también asegura una temperatura constante dentro del molde, que libera menos energía al ambiente, mientras que se desarrolla un equilibrio de temperatura homogéneo dentro del molde. Como resultado, se obtiene un proceso de calentamiento más corto y menos reajustes. El consumo total de energía controlado y minimizado es el principal responsable de mejorar la eficiencia energética del molde.

Además de la resistencia a la temperatura a corto plazo y permanente, la resistencia a la presión de las placas aislantes desempeña un papel importante, ya que los materiales utilizados deben resistir a las enormes fuerzas de sujeción de las máquinas. La gama estándar de KNARR incluye las alternativas de 330 N / mm² y 600 N / mm². Los agujeros para anillos de centraje y/o los agujeros de fijación son otras opciones.

El proceso de fabricación de placas aislantes difiere significativamente del procesamiento de acero. Por este motivo, cada vez más clientes nos confían el mecanizado completo de las placas. Fabricamos exactamente de acuerdo con las especificaciones de su molde –  envíenos su plano 2D/3D. De esta forma, puede obtener su portamoldes completo de un solo proveedor, incluindo todos los accesorios adicionales y placas aislantes mecanizadas.

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