El socio adecuado te ayuda a seguir adelante
En FU-KS Formenbau, KNARR garantiza calidad y flexibilidad con su enfoque directo
por Richard Pergler
FU-KS Formenbau en Lemgo se distingue por su amplia base de clientes – desde OEMs en los sectores de la automoción y la electrónica hasta nuevas empresas o inventores dedicados. Esta flexibilidad se debe a los empleados calificados y comprometidos de la empresa, las máquinas de alto rendimiento y a los socios proveedores. Cuando se trata de piezas estándar, la empresa siempre está comprometida con la calidad KNARR.
En FU-KS Formenbau en Lemgo, los moldes de inyección se fabrican principalmente para aplicaciones técnicas, pero también para los sectores de automoción, publicidad, aeroespacial, mobiliario e informática, entre muchos otros. Aquí se fabrican moldes de inyección con dimensiones de hasta 1000 x 800 mm.
“El espectro abarca desde prototipos de moldes de aluminio, moldes de desatornillado, moldes de inyección de elastómeros y duroplástico hasta complejos moldes multicomponente con una multitud de construcciones diferentes”, explica Wilhelm Fedorow, uno de los directores de la empresa junto con Stephan Lück y Klaus Siekmann. “Para nosotros, la calidad es clave; al mismo tiempo, somos muy flexibles y rápidos”.
Se procesa una amplia variedad de materiales diferentes. La mayoría de los cuales son aceros para herramientas clásicos, pero aquí también se mecanizan cobre, bronce, materiales duros o grafito. El equipo relativamente joven de FU-KS Formenbau está muy motivado y siempre abierto a nuevas experiencias.
Los fabricantes de moldes utilizan máquinas de muy alto rendimiento: en el fresado, la empresa ahora prefiere confiar en las máquinas de Hermle, mientras que la última máquina de erosión proviene de OPS Ingersoll. La programación interna hace que los fabricantes sean muy flexibles cuando se trata de adaptarse a los estándares y necesidades de sus clientes.
Los especialistas en mecanizado de FU-KS Formenbau son conocidos no solo en su industria: además de los clientes de fabricación de moldes de una amplia variedad de industrias, los clientes a menudo incluyen fundadores, empresas emergentes y varios inventores. Pero también hay personas con una amplia variedad de necesidades, desde la reparación de objetos cotidianos, hasta proyectos profesionales.
Wilhelm Fedorow, director ejecutivo de FU-KS Formenbau en Lemgo: “Hay muy buenas razones por las que estamos muy contentos de pedir nuestros accesorios estándar a KNARR en Helmbrechts. Y se basan en mucho más que tan solo los productos de alta calidad. Es una asociación real vivida todos los días.”
“Creo que es genial que haya gente que maneja las cosas así”, explica Fedorow. “Las universidades también tienden a mirarnos; sus necesidades pueden, por ejemplo, involucrar piezas altamente especializadas para vehículos de competición o para proyectos de investigación. Apoyamos a todos nuestros clientes por igual con nuestra experiencia.”
Esta apertura en pie de igualdad vale la pena: “A menudo, incluso los proyectos pequeños con clientes privados pueden proporcionar nuevas ideas y experiencias, que nos llevan más lejos en nuestro negocio diario”, explica Fedorow sobre la política de los fabricantes de moldes. “Incluso si es solo un material exótico, aprendemos más. Contamos con un equipo muy joven y muy motivado al que le gusta afrontar nuevos retos. “
La flexibilidad necesaria para proyectos grandes y pequeños exige a los fabricantes de moldes asociados fiables que puedan realizar entregas de forma rápida y directa. Cada vez más, el equipo de Fedorow aplica accesorios estándar del fabricante KNARR en Helmbrechts en la Alta Franconia, en el sur de Alemania.
“KNARR ha seguido desarrollando su cartera en los últimos años”, explica Fedorow. “En el pasado, este especialista en piezas estándar era conocido principalmente por sus expulsores. Ahora encuentro en Knarr casi todo lo que necesito para fabricar un molde de inyección. Esto también se aplica a nuestros proyectos más complejos como los moldes multicomponente”.
La primera pieza que el fabricante de moldes de Lemgoer encargó a KNARR, hace unos 13 años, fue un expulsor tubular stepless, que todavía forma parte de su gama de productos. Ahora, casi toda la gama de accesorios se solicita a KNARR, desde los expulsores hasta los accesorios de guíado y placas portamoldes.
Como alternativa al acero 1.2311 / 1.2312, las placas KNARR ahora se fabrican a menudo con Toolox 33. Ocasionalmente, FU-KS también utiliza material Toolox 44 preendurecido. “Los fabricantes de moldes a menudo piensan que este acero especial para herramientas sueco es mucho más difícil de procesar que los aceros convencionales 1.2311 o 1.2312”, explica Fedorow. “Pero no es así como lo vemos nosotros: empezamos a trabajar con Toolox 44 de forma experimental y al principio éramos muy escépticos, ya que es un material templado. Pero nos sorprendió gratamente descubrir la facilidad con la que se puede procesar. Ahora trabajamos principalmente con Toolox 33, que se mecaniza muy bien y es una mejor alternativa a los aceros convencionales.”
Cuando se trata de mecanizar acero, la herramienta de perforación adecuada es decisiva – que se la encontraron rápidamente con el proveedor de herramientas Gühring. “Ahora, prácticamente no tenemos problemas de procesamiento en esta área”, explica el director general. “Tenemos un conocimiento muy bueno del material. Como ocurre con todos los materiales nuevos, debemos aprender a lidiar con sus propiedades únicas. Entonces todo irá bien. Toolox es un material con el que disfrutamos trabajando y tenemos la intención de utilizarlo con más frecuencia a largo plazo.”
A medida que el material estabiliza durante tres a cinco semanas en la acería para, durante el proceso de recocido, aliviar cualquier tensión que pueda estar presente en la fundición y el laminado, no hay sorpresas desagradables de deformación al procesarlo.
El fresado generalmente se realiza sin problemas. “En particular en 1.2312, todavía hay ocasionalmente tensiones en el material, ya que ha destruido uno o dos fresas”, dice Fedorow. “No tenemos este problema con Toolox.”
El acero templado Toolox 44 es, a su vez, perfecto para todas las piezas de molde sometidas a un desgaste considerable. Sus propiedades garantizan moldes fiables, de bajo mantenimiento y de larga duración. Y cuando se necesitan reparaciones, el uso de este acero sueco preendurecido ahorra un tiempo precioso.
Los especialistas de FU-KS Formenbau lo utilizan regularmente en beneficio de sus clientes: “Cuando hay mucho trabajo, podemos responder muy rápidamente con Toolox 44”, enfatiza Fedorow. “Gracias a nuestra filosofía, el alto nivel de flexibilidad de nuestros empleados y nuestras máquinas de alto rendimiento, también nos hemos ganado nuestro nombre cuando se trata de realizar reparaciones rápidamente. Y para todas las demás tareas que no requieren acero templado, para mí Toolox 33 es claramente la mejor alternativa a los aceros para herramientas convencionales.”
Las placas en Toolox se pueden mecanizar fácilmente. Estos aceros son recocidos durante tres a cinco semanas para aliviar las tensiones, lo que evita sorpresas desagradables por deformaciones durante el proceso de mecanizado.
KNARR suministra placas portamoldes en Toolox 33 y Toolox 44. Con el taladro adecuado del fabricante de herramientas de precisión Gühring, se perforan agujeros en este material de una manera muy fácil y segura para el proceso. Por cierto: además del Toolox 33 y Toolox 44, KNARR también tiene otros materiales convencionales en su cartera. Como complemento a las placas estándar, este especialista en componentes estándar, ofrece el servicio de mecanizado especial de placas en diferentes materiales.
Hoy en día, los insertos de molde se mecanizan en Toolox 44 en la FU-KS Formenbau. Este material preendurecido ofrece importantes ahorros de tiempo, lo que lo convierte en la solución ideal cuando el tiempo es esencial.
Además de la alta calidad y la alta disponibilidad del stock de accesorios, los profesionales aprecian un enfoque rápido y directo de sus socios para cumplir con sus pedidos. “Ahora, a menudo, solo enviamos el listado de materiales del departamento técnico a nuestro contacto en KNARR”, explica Fedorow. “Ellos se encargan del correcto procesamiento de las piezas para el molde. Si algo no es factible, nos preguntan. Es bueno poder estar seguro de que, por parte de nuestro proveedor de accesorios, hay alguien que piensa por sí mismo y que siempre está atento para asegurarse de que todo funcione sin problemas.”
Esto ahorra tiempo y ayuda a evitar que se produzcan errores. Una ventaja que no debe subestimarse, especialmente en estos días, cuando los plazos de fabricación de moldes son generalmente muy cortos. Con KNARR, los fabricantes de moldes de Lemgo pueden estar seguros de que el embalaje enviado desde Helmbrechts contiene todos los elementos correctos.
“Además, en KNARR todo se resuelve muy rápidamente, sin demora”, explica Fedorow. “Está bien ahí. Normalmente, una sola llamada telefónica es suficiente. De esa manera, no necesito seguir preguntando o investigando hasta encontrar al experto adecuado. Después de todo, en los negocios diarios, a menudo no tengo tiempo para eso. Las personas de contacto de KNARR saben exactamente lo que necesitamos como fabricantes de moldes y matrices. Y que la mayoría de las veces lo necesitamos lo antes posible. Básicamente, ahora mismo.”
La política de precios de KNARR también es muy correcta. “Es muy transparente”, explica Fedorow. “A pesar del aumento de los precios de las materias primas, KNARR se abstuvo de aumentar sus precios durante la crisis del Coronavirus. Mostraron una gran solidaridad con nosotros, los fabricantes de moldes, ya que estamos bajo una presión de precios cada vez mayor. Y nos gustan los precios transparentes, ni siquiera tenemos tiempo para negociar los precios con los representantes de ventas.”
Los fabricantes de moldes de Lemgo están muy satisfechos con KNARR. Han aumentado continuamente el porcentaje de accesorios comprados en Helmbrechts a lo largo de los años y se agregan nuevos productos con regularidad.
“Como fabricante de moldes y herramientas, no debe depender de un solo cliente”, enfatiza Fedorow. “Lo mismo se aplica a los proveedores. Sin embargo, KNARR es un proveedor y socio muy fuerte y confiable. No es ningún secreto que nos encanta pedir nuestros accesorios estándar a Helmbrechts. Pero también hay muchas otras razones además de la alta calidad de los productos. Es una asociación genuina que vivimos a diario.”
FU-KS Formenbau celebra su 30º aniversario. El representante de ventas de KNARR, Leo Blank (a la derecha), persona de contacto para la región de Ostwestfalen-Lippe, presenta un expulsor tubular stepless de regalo al director de FU-KS, Klaus Siekmann, en reconocimiento a su relación personal y profesional desde hace mucho tiempo: la primera pieza de molde que el fabricante ha comprado a KNARR.
El fabricante de moldes FU-KS Formenbau en Lemgo confía en la alta calidad de los productos de su proveedor de componentes estándar KNARR. Aquí, por ejemplo, se utilizan expulsores estándar con seguro anti-giro para una producción fiable del molde.
Moldes de alta calidad para piezas técnicas complejas en una amplia variedad de materiales es otra especialidad del fabricante de moldes de Lemgo. Los clientes en este sector, provienen de una amplia variedad de industrias.
FU-KS Formenbau fabrica una amplia gama de moldes de inyección para los más diversos tipos de piezas en materiales termoplásticos y duroplásticos. El fabricante de moldes también está muy familiarizado con diferentes tecnologías e ingeniería de componentes múltiples.
Perfil:
FU-KS FORMENBAU GMBH & CO. KG
El nombre de la empresa de moldes está compuesto por las iniciales de sus fundadores, de los cuales solo Klaus Siekmann (KS) permanece en la empresa como uno de los directores generales, además de Wilhelm Fedorow y Stephan Lück. FU-KS Formenbau se encuentra en la región de Ostwestfalen-Lippe y también es una empresa dinámica y altamente capaz no solo en lo que respecta a la fabricación de moldes de inyección. Son principalmente fabricantes de moldes, incluidos prototipos hechos de aluminio y acero, así como moldes sofisticados de alta gama con tecnología multicomponente. Con su equipo joven y dinámico, máquinas de alto rendimiento y departamento técnico interno, los fabricantes de moldes pueden cumplir los deseos de sus clientes de una manera muy flexible.
Enfoque:
TOOLOX 33 y TOOLOX 44
Los aceros Toolox del fabricante sueco SSAB de la cartera de KNARR destacan, entre otras cosas, por su bajo estrés inherente. Los aceros se recocen durante tres a cinco semanas a altas temperaturas de recocido para que tengan tiempo de aliviar las tensiones inherentes al proceso de fabricación de acero. Como resultado, casi no hay deformación en Toolox a pesar de un procesamiento extenso. Toolox también combina con acero ESR de alta calidad. El acero también es extremadamente puro y prácticamente libre de segregación. Según SSAB, es fácil de texturizar, pulir y se erosiona fácilmente por penetración. También en oxicorte y soldadura, SSAB promete propiedades de procesamiento muy favorables debido al bajo contenido de aleación de Toolox.
Punto de vista:
KNARR: un socio que comprende el proceso
El fabricante de accesorios estándar KNARR ha crecido considerablemente en los últimos años. Al mismo tiempo, la empresa garantiza que siempre está alineada con las necesidades de los fabricantes de moldes. Esto incluye, por supuesto, componentes de alta calidad, rápida disponibilidad y rentabilidad. Además, en Helmbrechts también se observó que las empresas, además de poder realizar pedidos a través del portal en línea, también aprecian el acceso rápido y directo a los especialistas del proveedor de accesorios, lo que garantiza que las entregas sean rápidas y precisas. Por supuesto, todo esto no sería posible sin los empleados adecuados que puedan aprovechar su vasta experiencia y que tengan un conocimiento firme de la cartera de componentes estándar, sin mencionar los desafíos que enfrentan los fabricantes de moldes. Y la dirección de KNARR continúa invirtiendo en estos expertos. Un servicio que hoy es todo menos un dato adquirido.