Il partner giusto per essere sempre avanti
KNARR garantisce a FU-KS Formenbau qualità e flessibilità grazie alla sua politica trasparente
da Richard Pergler
FU-KS Formenbau di Lemgo è un’azienda contraddistinta da un ampio portafoglio clienti, che va dagli OEM del settore automotive e dell’impiantistica elettrica domestica alle start-up o ad inventori specializzati. Questa flessibilità è il risultato di una squadra di collaboratori esperti e responsabili, di un parco macchine efficiente e di partnership con fornitori. Per i componenti standard l’azienda punta da sempre sulla qualità di KNARR.
FU-KS Formenbau di Lemgo produce in prevalenza utensili per lo stampaggio a iniezione per il settore tecnico e anche per i comparti dell’automotive, delle installazioni pubblicitarie, dell’industria aeronautica, dell’arredamento e dell’informatica e numerosi altri. Gli stampi per iniezione realizzati dall’azienda hanno dimensioni che arrivano fino a 1000 x 800 mm.
“La nostra gamma si estende dagli stampi in alluminio per prototipi a quelli a svitamento, agli stampi per termoplastici e termoindurente, fino ai più costosi stampi multicomponente con le tecnologie costruttive più varie”, spiega Wilhelm Fedorow, uno degli amministratori dell’azienda insieme a Stephan Lück e Klaus Siekmann. “Mettiamo la qualità al centro del nostro lavoro senza tuttavia rinunciare a una grande flessibilità e velocità.”
L’azienda lavora una grande varietà di materiali. In gran parte si tratta dei classici acciai per utensili, ma anche di rame, ottone, materiali duri o grafite. Il team di FU-KS Formenbau è relativamente giovane, altamente motivato e sempre aperto a nuove esperienze.
Il parco macchine utilizzato è di assoluta qualità: per la fresatura l’azienda punta ormai di preferenza su macchine Hermle, mentre l’impianto di erosione più recente è di OPS Ingersoll. Un’adeguata programmazione interna consente a questi produttori di stampi di rispondere con grande flessibilità alle richieste e ai desideri dei committenti.
Gli esperti operatori di FU-KS Formenbau sono ben noti anche al di fuori del loro settore: oltre ai clienti che richiedono di realizzare utensili per i più vari comparti produttivi, tra i committenti figurano anche nuovi imprenditori, start-up e un gran numero di inventori. Non mancano neppure i semplici privati con le esigenze più varie. Gli interventi spaziano dalla riparazione di oggetti di uso quotidiano ai progetti professionali.
Wilhelm Fedorow, direttore di FU-KS Formenbau a Lemgo: “Ordiniamo volentieri i nostri componenti standard alla ditta KNARR di Helmbrechts per tanti buoni motivi. Teniamo conto di molti più fattori oltre all’alta qualità dei prodotti. È una partnership autentica che sperimentiamo giorno per giorno.”
“Trovo straordinario che esistano persone che si occupano di queste cose”, spiega Fedorow.“Ma vengono da noi anche istituti universitari, per esempio per realizzare pezzi altamente tecnici per veicoli da competizione o per progetti di ricerca. E grazie ai nostri esperti assistiamo tutti i nostri clienti allo stesso modo.”
Questa capacità di trattare tutti alla pari dà buoni frutti: “Anche i progetti più piccoli per i committenti privati sono spesso fonte di nuove idee ed esperienze, che è possibile poi applicare nel lavoro ordinario”, spiega Fedorow illustrando la strategia dell’azienda. “Ancora meglio se si tratta solo di un materiale speciale con il quale fare nuove esperienze. Abbiamo un team molto giovane e motivato che affronta volentieri ogni nuova sfida.”
La flessibilità necessaria per gestire progetti grandi e piccoli è possibile grazie a partner affidabili, in grado di operare agevolmente in tempi rapidi. Il team guidato da Fedorow ricorre sempre più spesso ai componenti standard di KNARR, che ha sede nella località di Helmbrechts in Alta Franconia, nel sud della Germania.
“Negli ultimi anni KNARR ha continuato a sviluppare il proprio assortimento”, spiega Fedorow. “Un tempo questo specialista di componenti standard era famoso soprattutto per gli espulsori. Oggi ormai mi rifornisco da loro per tutto quello che mi serve per la costruzione degli stampi a iniezione. Questo vale anche per progetti complessi come gli stampi multicomponente.”
Il primo pezzo che il produttore di utensili di Lemgo ordinò da KNARR circa 13 anni fa fu un espulsore a cannocchiale “stepless”, tuttora presente a catalogo. Attualmente, quasi l’intera gamma di articoli viene acquistata da KNARR, dagli espulsori ai sistemi di guida, fino alle piastre.
In alternativa agli acciai 1.2311/1.2312, le piastre acquistate da KNARR ormai sono spesso in Toolox 33. Talvolta FU-KS punta anche sul materiale pre-temprato Toolox 44. “Tra i produttori di stampi a volte prevale la convinzione che questo acciaio svedese per stampi e utensili sia molto più difficile da lavorare rispetto a quelli standard di uso comune come 1.2311 o 1.2312”, continua Fedorow. “Noi siamo di parere diverso: abbiamo lavorato sin dall’inizio in via sperimentale con Toolox 44 e in un primo momento eravamo molto scettici, proprio perché si tratta di un materiale più duro. Invece siamo rimasti positivamente sorpresi dalla sua buona lavorabilità. Ormai usiamo soprattutto il Toolox 33, che può essere lavorato molto facilmente e che per noi costituisce la migliore alternativa possibile ai comuni acciai per utensili.”
Per la lavorazione dei materiali è decisivo anche l’impiego di un utensile adeguato – individuato rapidamente grazie a Gühring, il loro partner per gli utensili. “Ora anche la lavorazione in questo campo non crea nessun problema”, spiega l’amministratore delegato. “Abbiamo il materiale perfettamente sotto controllo. Dobbiamo solo familiarizzare con le sue proprietà, come accade con ogni nuovo materiale. E a quel punto tutto procederà senza ostacoli. Il Toolox è un materiale con il quale lavoriamo volentieri e il cui utilizzo intendiamo aumentare nel lungo periodo.”
Dato che questo materiale viene già sottoposto a ricottura per un periodo di 3-5 settimane per eliminare le tensioni eventualmente sviluppate dal processo di colata e di laminazione, al momento della lavorazione non si verificano più sorprese spiacevoli dovute alle deformazioni.
La fresatura di solito non crea problemi. “Proprio con il 1.2312 talvolta si verificano ancora nel materiale delle tensioni che portano alla distruzione di qualche nostra fresa”, osserva Fedorow. “Con il Toolox questo non accade.”
L’acciaio pre-temprato Toolox 44, d’altra parte, è concepito appositamente per tutte quelle parti degli stampi che sono soggette a particolare usura. Le sue caratteristiche garantiscono stampi affidabili, di lunga durata e che richiedono poca manutenzione. E anche quando servono riparazioni l’impiego dell’acciaio svedese pre-temprato consente di risparmiare tempo prezioso.
Di conseguenza gli specialisti di FU-KS Formenbau lo utilizzano a beneficio dei loro committenti: “Quando c’è urgenza, con Toolox 44 possiamo rispondere molto rapidamente”, nota Fedorow. “Grazie alla nostra filosofia, all’alta flessibilità dei nostri collaboratori qualificati e a un parco macchine efficiente ci siamo fatti un buon nome anche per lavori di riparazione rapidi. Per tutti gli altri casi per i quali non abbiamo bisogno di un acciaio temprato, Toolox 33 a mio parere è chiaramente l’alternativa migliore agli acciai convenzionali.”
Le piastre in Toolox sono lavorabili con grande facilità. In acciaieria sono già state sottoposte a un trattamento di distensione di 3-5 settimane, che evita ad esempio spiacevoli sorprese dovute alla distorsione dopo la lavorazione.
KNARR fornisce piastre in Toolox 33 e Toolox 44. Con l’utensile adatto fornito da Gühring, produttore di utensili di precisione, è stato possibile realizzare i fori di questo stampo nel modo più semplice e sicuro. Non solo: oltre al Toolox 33 e al Toolox 44, KNARR ha in catalogo anche altri materiali di uso comune e ad integrazione della sua gamma di servizi offre anche la lavorazione delle piastre.
FU-KS Formenbau è ormai in grado di fresare anche gli inserti in Toolox 44. Questo materiale pre-temprato offre notevoli vantaggi in termini di tempo e di conseguenza è utilizzato di frequente quando la tempistica è fattore critico.
Oltre all’alta qualità e alla disponibilità a magazzino dei componenti, in FU-KS apprezzano nel loro partner la rapidità e la semplicità nell’evasione degli ordini. “Ormai ci basta semplicemente inviare alla nostra referente in KNARR l’elenco dei pezzi del progetto”, spiega Fedorow. “Lei si occupa di mettere insieme i componenti giusti per lo stampo. Se qualcosa non è chiaro ci fa delle domande. È bene poter essere certi che dal lato del nostro partner per i normalizzati ci siano persone con le quali ci comprendiamo al volo e che diano un’occhiata per controllare che tutto si incastri alla perfezione.”
Questo permette all’azienda di risparmiare tempo e contribuisce ad evitare qualsiasi errore. Un vantaggio da non sottovalutare, nell’epoca attuale in cui le scadenze per la realizzazione degli stampi sono spesso molto strette. Con KNARR i costruttori di stampi di Lemgo hanno la certezza che il pacchetto in arrivo da Helmbrechts contenga sempre gli articoli giusti.
“Inoltre va detto che con KNARR si fa tutto molto rapidamente, senza ritardi”, spiega Fedorow. “Si tratta di processi molto rapidi. Di solito basta una telefonata, così evito di perdere tempo a cercare il tecnico incaricato. Spesso nel mio lavoro quotidiano non ho il tempo per queste incombenze. I referenti di KNARR, invece, sanno esattamente di cosa abbiamo bisogno noi stampisti. E sanno che di solito ne abbiamo bisogno molto rapidamente. Anzi subito.”
Anche la politica dei prezzi di KNARR è decisamente vantaggiosa. “Certo, è assolutamente trasparente”, spiega Fedorow. “Malgrado l’aumento dei prezzi delle materie prime KNARR ha rinunciato, in piena crisi da Coronavirus, ad aumentare i suoi listini. È un atteggiamento di grande solidarietà verso noi produttori di stampi, poiché i nostri margini sono sempre più ridotti. Apprezziamo anche la loro gestione trasparente delle offerte, dato che non abbiamo sempre il tempo per trattare ogni volta il prezzo migliore con il referente di zona.”
I produttori di stampi di Lemgo sono molto soddisfatti di KNARR. Negli ultimi anni hanno ampliato costantemente la quantità di pezzi standard che ricevono da Helmbrechts e hanno esteso le richieste a nuovi settori.
“Uno stampista non dovrebbe dipendere da un unico cliente”, sottolinea Fedorow. “E questo vale anche per i fornitori. Però KNARR è un fornitore molto importante e affidabile. Non è, quindi, un segreto che ordiniamo molto spesso i nostri componenti standard da Helmbrechts. Questa prassi è la conseguenza di molti altri fattori oltre all’alta qualità dei prodotti. È una partnership autentica che sperimentiamo giorno per giorno.”
FU-KS Formenbau celebra quest’anno il suo trentennale. Il consulente esterno di KNARR Leo Blank (a destra), referente per l’area Vestfalia orientale-Lippe, dona al direttore di FU-KS, Klaus Siekmann, a testimonianza di un rapporto personale pluriennale, un espulsore a cannocchiale, il primo pezzo ordinato dall’azienda a KNARR.
Gli stampisti della FU-KS Formenbau di Lemgo si affidano all’alta qualità dei componenti standard forniti dal partner KNARR. In questo caso, per esempio, per garantire un’estrazione priva di problemi, si impiega l’espulsore anti-rotazione presente nella gamma prodotti del fornitore.
Un’altra specialità del produttore di Lemgo sono gli stampi di alta qualità per elementi tecnici complessi, realizzati in una grande varietà di materiali. I clienti provengono da molteplici settori industriali.
FU-KS Formenbau è in grado di produrre un’ampia gamma di stampi per iniezione per una grande varietà di pezzi in materiale termoplastico e termoindurente. I produttori di stampi sono particolarmente competenti anche nei sistemi costruttivi più vari relativi alla tecnologia multicomponente.
Profilo:
FU-KS FORMENBAU GMBH & CO. KG
Il nome di questa azienda di produzione di stampi deriva dalle iniziali dei suoi fondatori, dei quali oggi solo Klaus Siekmann (KS), che è uno degli amministratori insieme a Wilhelm Fedorow e Stephan Lück, è ancora presente in azienda. FU-KS Formenbau è situata nella regione della Vestfalia orientale-Lippe, ma è conosciuta anche fuori dai suoi confini come un’impresa attiva non solo nella produzione di stampi. Realizza prevalentemente utensili per stampaggio a iniezione, tra cui stampi per prototipi in alluminio e acciaio oltre a stampi multicomponente più impegnativi per grandi produzioni. Grazie a un team giovane e dinamico, a un parco macchine efficiente e ad un reparto interno di progettazione, questa azienda produttrice di stampi riesce a soddisfare con la massima flessibilità ogni esigenza della clientela.
Focus:
TOOLOX 33 e TOOLOX 44
Gli acciai Toolox del produttore svedese SSAB presenti nella gamma KNARR si distinguono, tra l’altro, per la bassa tensione interna. Gli acciai sono ricotti per 3-5 settimane a temperature di rinvenimento elevate e restano dunque in acciaieria per tutto il tempo che serve a eliminare le tensioni. Di conseguenza con il Toolox non si generano deformazioni neppure dopo una lunga serie di lavorazioni. Toolox significa inoltre acciaio ESU di alta qualità. Si tratta di un acciaio estremamente puro e praticamente privo di difetti. Secondo SSAB perciò è facile da fotoincidere, dà buoni risultati di lucidatura e si lavora senza problemi per elettroerosione. SSAB attribuisce al Toolox caratteristiche di lavorazione molto vantaggiose anche per il taglio a fiamma e saldatura, grazie alla bassa percentuale di leghe.
Punto di vista:
KNARR: un partner sempre in sintonia
Il produttore di componenti standard KNARR negli ultimi anni è cresciuto molto. Allo stesso tempo questa azienda è da sempre molto attenta a comprendere le esigenze dei costruttori di stampi. Questo include naturalmente anche l’alta qualità dei componenti, la loro rapida disponibilità e un buon rapporto qualità-prezzo. Inoltre a Helmbrechts sanno da sempre che le aziende apprezzano molto, oltre all’opportunità di ordinare online, anche la possibilità di dialogare in modo rapido e agevole con i vari tecnici all’interno dell’azienda, in modo da garantire forniture rapide e corrette. Questo processo richiede naturalmente anche collaboratori adeguati, che possano contare su un’esperienza pluriennale e che conoscano a fondo sia il ccatalogo dei normalizzati che le sfide affrontate dagli stampisti. La dirigenza di KNARR ha investito proprio in questo genere di persone. Si tratta di un servizio oggi tutt’altro che scontato.