Le bon partenaire s’inquiète du vent arrière
KNARR garantit à FU-KS Formenbau une qualité et une flexibilité simples
par Richard Pergler
Le FU-KS Formenbau de Lemgo se distingue par son très large portefeuille de clients : des OEM à l’automobile et à l’électricité ménagère, en passant par les start-up ou les inventeurs engagés, la gamme est vaste. Cette flexibilité est assurée par des collaborateurs compétents et engagés, un parc de machines performant et des sous-traitants en partenariat. Pour les éléments standards, l’entreprise mise toujours sur la qualité de KNARR.
Chez FU-KS Formenbau à Lemgo, on trouve surtout des moules d’injection pour le domaine technique, mais également pour les secteurs de l’automobile, des supports publicitaires, l’industrie aéronautique, des meubles, de l’informatique et beaucoup d’autres. Les moules que l’on construit ici ont des dimensions allant jusqu’à 1000 x 800 mm.
« De ce fait, la gamme des outils de pré-série en aluminium s’étend aux outils d’alésage filetés, élastomères et thermodurcissables, en passant par des outils complexes à plusieurs composants issus de divers types de construction » explique Wilhelm Fedorow, l’un des directeurs de l’entreprise aux côtés de Stephan Lück et Klaus Siekmann. « Nous nous concentrons sur la qualité – mais nous sommes cependant très flexibles et rapides. »
Les matériaux les plus divers sont traités. Dans la masse, ce sont les aciers classiques pour outils, mais sont aussi travaillés ici le cuivre, le laiton, les matériaux durs ou le graphite. L’équipe relativement jeune de FU-KS Formenbau est très motivée et toujours ouverte à de nouvelles expériences.
Le parc des machines pour la formation des moules est très performant – en ce qui concerne le fraisage, l’entreprise mise désormais de préférence sur les machines Hermle, l’installation d’érosion la plus récente venant d’OPS Ingersoll. Sa propre programmation permet au fabricant d’outils de réagir de manière très flexible aux exigences et aux souhaits des donneurs d’ordres.
Les experts en usinage de FU-KS Formenbau ne sont pas seulement connus dans ce secteur : Outre les clients des branches les plus différentes du secteur de la fabrication d’outils, des fondateurs, des startups et de nombreux inventeurs sont souvent parmi les donneurs d’ordres. Mais il y a aussi des particuliers aux préoccupations très diverses. La gamme va de la réparation de l’objet du quotidien au projet professionnel.
« Je trouve formidable qu’il y ait des gens qui s’occupent de ce genre de choses », explique Fedorow.
Wilhelm Fedorow, Directeur Général chez FU-KS Formenbau à Lemgo : « Il y a de bonnes raisons de commander nos éléments standards chez KNARR à Helmbrechts. Cela s’explique par davantage de facteurs que par seulement la qualité élevée des produits. C’est un véritable partenariat quotidien. »
« Mais les universités viennent aussi volontiers chez nous – il s’agit par exemple de pièces très spéciales pour les voitures de course ou pour des projets de recherche. Avec notre expertise, nous sommes aux côtés de tous nos clients. »
Cette ouverture sur un pied d’égalité est payante : « Même dans les plus petits projets avec des commanditaires privés, nous pouvons toujours tirer des idées et des expériences, qui nous aideront dans les affaires courantes », explique Fedorow. C’est la politique du fabricant d’outils. « Et s’il ne s’agit que d’une matière exotique, nous pouvons toujours en tirer des leçons. Nous avons une équipe très jeune et impliquée, qui aime relever des défis. »
La flexibilité nécessaire pour les grands et les petits projets permet au constructeur de moules de disposer de partenaires fiables, capables de livrer rapidement et facilement. L’équipe de Fedorov a de plus en plus souvent recours aux éléments standards du fabricant KNARR, issu de Helmbrechts en Haute-Franconie.
« KNARR a constamment développé son assortiment ces dernières années », explique Fedorow. « Autrefois, le spécialiste des éléments standards était surtout connu pour ses éjecteurs. Aujourd’hui, je reçois tout ce dont j’ai besoin pour construire un moule d’injection. Cela vaut également pour nos projets plus complexes, comme les outils à composants multiples. »
La première pièce commandée par le fabricant d’outils de Lemgo chez KNARR, il y a environ 13 ans, était une douille d’éjection en continu – qui est toujours dans le programme. Entre-temps, presque toute la gamme pour les outils est commandée chez KNARR – de l’éjecteur aux colonnes de guidage et matériel pour plaques.
Comme alternative au 1.2311/1.2312, les plateaux de KNARR sont désormais souvent composés de Toolox 33. Progressivement, FU-KS mise sur le matériel trempé Toolox 44. « Le constructeur de moules estime parfois que cet acier suédois pour la construction de machines et outils est beaucoup plus difficile à travailler que les aciers standard 1.2311 ou 1.2312 », explique Fedorow. Nous voyons cela différemment – nous avons travaillé avec Toolox 44, à titre d’essai, et nous étions au début très sceptiques car il s’agit d’un matériau trempé. Nous avons donc été agréablement surpris de voir à quel point il était facile à gérer. Entre-temps, nous travaillons principalement avec Toolox 33, qui est très facile à découper, et constitue pour nous la meilleure alternative aux aciers pour outils courants. »
Lors de l’usinage du matériau, le bon outil de perçage est également décisif, ce qu’ils ont rapidement trouvé avec leur partenaire Gühring. « Maintenant, le traitement dans ce domaine est absolument sans problème », explique le PDG. « Nous maîtrisons très bien le matériel. Il faut, comme pour tout nouveau matériau, se préoccuper des particularités. Alors ça fonctionne aussi. Et Toolox est un matériau avec lequel nous aimons travailler, et nous souhaitons prendre part à son développement à long terme. »
Étant donné que le matériau passe déjà de trois à cinq semaines dans l’aciérie pour, lors d’un processus de recuit, éliminer les contraintes éventuelles résultant des étapes de coulée et de laminage, il n’y a plus de mauvaises surprises dues à des défaillances lors du traitement.
Le travail de fraisage se déroule généralement très tranquillement. «Précisément avec le 1.2312, il y a parfois encore des tensions dans le matériau – nous avons déjà eu l’une ou l’autre fraise abimée», rapporte Fedorow. « Cela ne nous arrivera pas avec Toolox. »
L’acier trempé Toolox 44 est à son tour prédestiné à toutes les parties d’outils exposées à une usure importante. Ses propriétés garantissent des outils fiables, faciles d’entretien et durables. En cas de réparations, l’utilisation de l’acier suédois prétraité permet de gagner du temps.
Les spécialistes de FU-KS Formenbau l’utilisent systématiquement au profit de leurs donneurs d’ordres : « Une fois de plus, quand il y a le feu au lac, nous pouvons réagir très rapidement avec Toolox 44 », souligne Fedorow. « Grâce à notre philosophie, à la grande flexibilité de nos collaborateurs qualifiés et au parc de machines performant, nous nous sommes également fait un nom pour les ordres de réparation rapides. Et pour toutes les autres tâches pour lesquelles nous n’avons pas besoin d’acier trempé, Toolox 33 est pour moi la meilleure alternative aux aciers conventionnels pour outils. »
Les plaques en toolox se laissent très bien découper. Durant trois et cinq semaines, ils ont déjà été soumis à un recuit de faible tension à l’aciérie, ce qui évite de mauvaises surprises dues par exemple à une défaillance après l’usinage.
KNARR livre des plateaux fait de Toolox 33 et Toolox 44. Grâce au bon foret du fabricant d’outils de précision Gühring, les trous sont réalisés dans ce matériau de manière très simple et fiable. À propos : Outre Toolox 33 et Toolox 44, KNARR dispose d’autres matériaux courants dans son portefeuille. En tant que sous-traitant, le spécialiste des éléments standards propose également le traitement des plaques dans le cadre de son portefeuille de services.
Les produits de FU-KS Formenbau sont également fraisés dans la Toolox 44. Les matériaux prétraités présentent de grands avantages en termes de temps et sont donc volontiers utilisés lorsque le délai est critique.
Outre la qualité élevée et la disponibilité en stock des composants, les praticiens apprécient la rapidité et la simplicité avec lesquelles leur partenaire traite les commandes. « Entre-temps, nous envoyons souvent la liste des pièces de la construction à notre interlocutrice chez KNARR », explique Fedorow. « Elle veille à ce que les composants adaptés à la forme soient réunis. Si quelque chose n’est pas plausible, elle demande. C’est une bonne chose que nous puissions être sûrs que notre partenaire pour les éléments standards a quelqu’un qui réfléchit et garde un œil attentif sur la concordance. »
Cela permet d’économiser du temps et d’éviter les erreurs. À l’heure actuelle, où les délais de construction des moules sont généralement très serrés, c’est un avantage non négligeable. Avec KNARR, le fabricant d’outils de Lemgo peut être sûr que le paquet qui vient d’Helmbrechts contient les bons articles.
« À cela s’ajoute : Chez KNARR, tout est réglé très rapidement – immédiatement », explique Fedorow. « Ce sont des circuits très courts. En général, un appel suffit. Je n’ai donc plus besoin de chercher plus longtemps ou de me faire passer pour un expert. Je n’ai souvent pas le temps pour ça dans les affaires courantes. Les interlocuteurs de KNARR savent exactement ce dont nous avons besoin pour construire des outils et des moules. Et en général, nous en avons besoin très rapidement. Même tout de suite. »
L’évaluation de la politique des prix chez KNARR est également très positive. « C’est très transparent », explique Fedorow. « Malgré la hausse des prix des matières premières, KNARR a renoncé à augmenter ses prix pendant la période du Corona. Une attitude très solidaire vis-à-vis de nous autres, producteur de moules, car nous sommes de plus en plus soumis à la pression des prix. Et nous apprécions la transparence des prix – nous n’avons pas le temps, à chaque fois, de renégocier les prix avec le prestataire de services extérieur. »
Le fabricant de moules de Lemgo est très satisfait de KNARR. Ces dernières années, ils n’ont cessé de développer la part des éléments standards qu’ils reçoivent d’Helmbrechts et d’ajouter de nouveaux domaines.
« En tant que fabricant d’outils et de moules, il ne faut pas seulement dépendre d’un seul client », souligne Fedorow. « Ce qui est aussi vrai du côté des fournisseurs. Cependant, KNARR est un fournisseur très fort, fiable et très coopératif. Que nous aimions commander nos éléments standards à Helmbrechts n’est pas un secret. Cela s’explique par davantage de facteurs que par seulement la qualité élevée des produits. C’est un véritable partenariat quotidien. »
Cette année FU-KS Formenbau fête ses 30 ans d’existence. Leo Blank (à droite), collaborateur sur le terrain et responsable de la région Ostwestfalen-Lippe chez KNARR, présente, également en raison de relations personnelles de longue date, une douille d’éjection en continu au directeur général de la FU-KS, Klaus Siekmann – la première pièce que le constructeur de moules avait commandé à KNARR.
Les fabricants d’outils de FU-KS Formenbau à Lemgo comptent sur la qualité élevée des produits de leur partenaire pour les éléments standards KNARR. Par exemple, pour un fonctionnement sûr de l’outil, les éjecteurs à sécurité anti-rotation du programme du fournisseur d’éléments standards sont utilisés.
Les moules de haute qualité pour des pièces techniques complexes dans les matériaux les plus divers sont une autre spécialité du fabricant de moules de Lemgo. Ainsi, les clients viennent d’un très large éventail de secteurs.
Chez FU-KS Formenbau, nous avons un large spectre de moules d’injection pour des pièces thermoplastiques et thermodurcissables très différentes. Le constructeur de moules est aussi bien connu pour la technique de construction des moules à plusieurs composants.
Profil:
FU-KS FORMENBAU GMBH & CO. KG
Le nom de la société de construction de moules est composé des initiales de ses fondateurs, dont seulement Klaus Siekmann (KS) est un des directeurs généraux aux côtés de Wilhelm Fedorow et Stephan Lück. FU-KS Formenbau est connue dans la région d’Ostwestfalen-Lippe comme une entreprise dynamique et performante, pas seulement dans le domaine de la construction de moules à outils. Principalement les outils de moulage par injection, y compris les outils de pré-fabrication en aluminium et en acier, ainsi que les moules de grande série sophistiqués à composants multiples, y sont fabriqués. Avec une équipe jeune et dynamique, un parc de machines performant et sa propre unité de construction, le fabricant de moules peut très facilement répondre aux souhaits de ses clients.
Focus:
TOOLOX 33 et TOOLOX 44
Dans le programme de KNARR, les aciers Toolox du fabricant suédois SSAB se caractérisent, entre autres, par une faible contrainte intrinsèque. En aciérie, les aciers sont recuits pendant trois à cinq semaines à des températures élevées et ont ainsi déjà le temps de réduire leurs tensions. C’est la raison pour laquelle, après un travail approfondi, il n’y a guère de défaillance dans Toolox. Toolox correspond en outre à un acier ESU (refondu sous laitier) de qualité supérieure. L’acier est en outre extrêmement pur et pratiquement exempt de ségrégation. Selon SSAB, il est en conséquence facile à texturer, bon à polir et supporte sans problème un usinage électro-érosif. Même pour le découpage au chalumeau et le soudage, en raison de sa faible teneur en alliages, SSAB promet que Toolox est facile à travailler.
Perfectives:
KNARR: un partenaire qui réfléchit
Le fabricant d’éléments standards KNARR a connu une forte croissance ces dernières années. L’entreprise veille toujours à être très proche des besoins du constructeur d’outils et de moules. La qualité élevée des composants, une disponibilité rapide et un bon rapport qualité-prix en font bien évidemment partie. En outre, à Helmbrechts on a également reconnu que, outre la possibilité de commander via le portail en ligne, les entreprises appréciaient un possible accès rapide et facile aux experts du fournisseur d’éléments standards, ce qui garantit des livraisons rapides et correctes. Cela nécessite aussi, bien sûr, le personnel approprié, qui dispose d’une longue expérience et qui maîtrise à la fois le programme des éléments standards et les défis du fabricant d’outils et de moules. C’est dans ce genre d’experts que les responsables de KNARR investissent. Un service qui n’est pas toujours évident aujourd’hui.