Skip to main content

Naslednja generacija odzračevanja


Optimizacija kalupa z odzračevanjem kavitet

Med postopkom brizganja plastike nastajajo zrak in procesni plini, ki v nobenem primeru ne smejo ostati ujeti v kaviteti. Če se zrak ne odvede pravilno, nastanejo praznine in ožigi, ki neposredno vplivajo na kakovost brizganca. Da bi se izognili napakam na plastičnem delu, mora biti odvečen zrak zanesljivo odveden iz zaprtega sistema.

Ustrezno odzračevanje je že od nekdaj ena najzahtevnejših nalog pri brizganju plastike. Tradicionalno se ta izziv rešuje z brušenimi površinami na izmetalnih zatičih. Čeprav taka rešitev omogoča zadovoljivo odzračevanje, prinaša tveganja, kot so nastanek grata, slabše vodenje izmetalca in s tem bistveno večja obraba.


Vijačna (spiralna) geometrija kot napredna rešitev

KNARR na ta izziv odgovarja z visokonatančno vijačno geometrijo, ki zagotavlja zanesljivo in nadzorovano odzračevanje. »Tudi v lastni izdelavi kalupov se redno srečujemo s težavami pri odzračevanju. Rešitve, ki so bile doslej na voljo, niso bile optimalne,« pojasnjuje Florian Schneider s tehničnega oddelka podjetja KNARR razloge za razvoj novega pristopa.


Širok razpon dimenzij

Odzračevalni izmetalci so na voljo v vseh standardnih premerih od 2 do 12 mm, v vmesnih dimenzijah ter v standardnih dolžinah do 450 mm. V rešitvah po meri se lahko izmetalci izdelajo tudi do dolžine 750 mm, vključno z vijačno geometrijo. Poleg kaljene izvedbe (300133) KNARR ponuja tudi različico z DLC-premazom (300133DLC). Robustni DLC-premaz ne potrebuje dodatnega mazanja in preprečuje nabiranje materiala ter mašenje vijačne geometrije, kar je še posebej pomembno pri tej vrsti izmetalcev.


Optimiziran pristop

»Zaradi vijačne geometrije in posledične neenakomerne razporeditve površin dosežemo bistveno boljše vodenje izmetalca v vodilni izvrtini in s tem veliko manjšo obrabo,« pojasnjuje Florian Schneider. Poleg enostavne zamenljivosti s standardnimi izmetalci izpostavlja še eno pomembno prednost: »Zaradi visokonatančne proizvodnje lahko zagotovimo globino vijačne geometrije 0,02 mm po celotni dolžini izmetalca. Zato je popolnoma varno izvajati rezanje na končno mero brez nastanka grata, pa tudi morebitno nadaljnjo obdelavo konture.«


Eden izmed internih praktičnih preizkusov je pokazal jasne rezultate in dokazal prednosti odzračevalnih izmetalcev na tehničnem komponentnem delu.


NOVO: Rešitev za manjše premere

»Po uspešnih notranjih preizkusih in izjemno pozitivnih odzivih strank smo zdaj standardizirali rešitev za premere od 0,5 mm do 4 mm,« pojasnjuje Schneider. Namesto utora z globino 0,02 mm je v tem primeru odzračevalna vijačna geometrija globoka 0,01 mm. Druga glavna razlika je v materialu. Za še večjo stabilnost se KNARR pri manjših premerih zanaša na HSS-izvedbo odzračevalnih izmetalcev, ki je prav tako na voljo z DLC-premazom (300533DLC) ali brez njega (300533) ter v dolžinah od 100 do 315 mm in je takoj dobavljiva.