A próxima geração de ventilação

Durante o processo de moldação por injeção são frequentemente produzidos ar ou gases que não devem, em caso algum, ficar retidos na cavidade. Caso contrário, criam-se poros que são prejudiciais para a peça moldada. Para evitar défices de qualidade na peça de plástico, o excesso de ar deve ser libertado do sistema fechado.

Uma ventilação eficaz sempre foi considerada uma das tarefas mais exigentes na moldação por injeção de plástico. Tradicionalmente, este requisito tem sido cumprido com superfícies retificadas no corpo do extrator, por exemplo. Sem dúvida que se obtêm resultados satisfatórios no que diz respeito à ventilação – mas há que aceitar outros riscos, como a formação de rebarbas ou um pior comportamento do deslize e, consequentemente, um desgaste significativamente maior.

Os extratores de ventilação não só estão disponíveis em todos os diâmetros comuns entre dois e doze milímetros, mas também em tamanhos intermédios e até um comprimento standard de 450 mm. Em soluções especiais, estes extratores podem ser fabricados até um comprimento de 750 mm, incluindo a geometria helicoidal. em alternativa à versão temperada (300133), a KNARR oferece também o extrator de ventilação com revestimento DLC (300133DLC). O revestimento DLC não necessita de qualquer lubrificação adicional e é particularmente adequado nesta aplicação para evitar a acumulação de sujidade no perfil helicoidal.