De volgende generatie ontluchting

Optimalisatie van matrijzen door ontluchting van de caviteit

Tijdens het spuitgietproces worden vaak lucht of gassen geproduceerd die in geen geval in de caviteit mogen worden opgesloten. Anders ontstaan er holtes die ten koste gaan van het spuitgietproduct. Om te voorkomen dat de kwaliteit van het kunststofdeel achteruit gaat, moet de overtollige lucht uit het gesloten systeem worden afgevoerd.

Sinds jaar en dag vormt het zorgen voor voldoende ontluchting een van de grootste uitdagingen binnen het spuitgieten van kunststof. Traditioneel wordt deze uitdaging bijvoorbeeld aangegaan met geslepen oppervlakken op de uitwerppen. Daarmee worden qua ontluchting ongetwijfeld bevredigende resultaten bereikt, maar men neemt daarmee andere risico’s zoals braamvorming of een slechtere geleiding, wat aanzienlijk meer slijtage als gevolg heeft.

Spiraalvormig ontwerp als hoogwaardige oplossing

KNARR gaat deze uitdaging aan met een nauwkeurig spiraalvormig ontwerp dat een betrouwbare ontluchting garandeert. “Ook in onze eigen matrijzenbouw worden we voortdurend geconfronteerd met de moeilijkheden rondom ontluchting. De oplossingen die tot op heden beschikbaar waren, werkten allemaal niet optimaal”, aldus Florian Schneider van de afdeling Technische Verkoop bij KNARR over de drijfveren voor deze nieuwe aanpak.

Breed scala aan afmetingen

De ontluchtings-uitwerppennen zijn niet alleen verkrijgbaar in alle standaarddiameters tussen twee en twaalf millimeter, maar ook in tussenmaten en tot een standaardlengte van 450 mm. Bij speciale oplossingen worden de uitwerppennen ook tot een lengte van 750 mm incl. spiraalvormig ontwerp vervaardigd. Als extra standaard naast de geharde versie (300133) biedt KNARR de ontluchtings-uitwerppen ook met een DLC-coating (300133DLC). De robuuste DLC-laag hoeft niet gesmeerd te worden en is bijzonder geschikt voor deze toepassing om te voorkomen dat de spiraal verstopt raakt.

Verbeterde aanpak

“Dankzij het spiraalvormige ontwerp en de daaruit voortvloeiende ongelijke rangschikking van de oppervlakken, bereiken we een aanzienlijke betere geleiding van de uitwerppen in de passing en dus aanzienlijk minder slijtage”, aldus Florian Schneider. Naast de handige uitwisselbaarheid met standaardpennen ziet hij nog een ander groot voordeel: “Door de zeer nauwkeurige fabricage kunnen we de diepte van het spiraalvormige ontwerp van 0,02 mm over de gehele lengte van de uitwerppen garanderen. Daardoor is het probleemloos mogelijk het product op maat te maken zonder braamvorming of zelfs verdere contourbewerking.”

Naar de webshop

Uitwerptechniek