Nová generace odvzdušnění

Při vstřikování často vzniká vzduch nebo plyny, které nesmí být v žádném případě zachyceny v dutině. V opačném případě vznikají dutiny, které jsou pro vstřikovaný díl škodlivé. Aby se zabránilo kvalitativním nedostatkům plastového dílu, musí být přebytečný vzduch z uzavřeného systému odváděn.

Dostatečné odvzdušnění bylo vždy považováno za jeden z náročných úkolů při vstřikování plastů. Tradičně se tento požadavek plnil například broušenými plochami na vyhazovacím čepu. Tím se nepochybně dosáhne uspokojivých výsledků, pokud jde o odvzdušnění – ale je třeba akceptovat další rizika, jako je tvorba otřepů nebo horší vedení, a tím i výrazně vyšší opotřebení.

Odvzdušňovací kolíky jsou k dispozici nejen ve všech běžných průměrech od dvou do dvanácti milimetrů, ale také v mezilehlých velikostech a až do standardní délky 450 mm. Ve speciálních řešeních se kolíky vyrábějí také až do délky 750 mm včetně šroubovicové geometrie. Jako doplňkový standard k kalené verzi (300133) nabízí společnost KNARR také odvzdušňovací vyhazovací čep s povrchovou úpravou DLC (300133DLC). Odolný povlak DLC nevyžaduje žádné další mazání a je v této aplikaci obzvláště vhodný, aby se zabránilo ucpávání šroubovicové geometrie.

Jeden z interních praktických testů přináší jasné výsledky a demonstruje výhody odvzdušňovacích vyhazovačů na technické součásti.

„Po úspěšných interních testech a velmi pozitivních ohlasech zákazníků jsme nyní standardizovali řešení pro průměry od 0,5 mm do 4 mm,“ říká Schneider. Namísto hloubky kanálu 0,02 mm je do ní začleněna geometrie odvzdušňovací spirály o hloubce 0,01 mm. Druhým hlavním rozdílem je materiál. Pro ještě větší stabilitu používá společnost KNARR verzi odvzdušňovacího vyhazovače z HSS pro menší průměry, která je rovněž k dispozici s povlakem (300533DLC) nebo bez povlaku DLC (300533) a v délkách od 100 do 315 mm.